Ultraszűrő berendezések gyógyszeripari vállalatok számára

Ennek a gyógyszeripari vállalatoknak szánt ultraszűrő berendezésnek a magja az ultraszűrő membrán, amely egyenletes és szabályozható méretű nanoméretű pórusokkal van feltöltve. A pórusoknál nagyobb célanyagokat, például fehérjéket és vírusokat a membrán megfogja, és a tartályban maradva koncentrátummá válik; míg a kis molekulájú szennyeződések, mint a víz és a só közvetlenül áthaladnak és kiürülnek. A teljes folyamat szobahőmérsékleten, fűtés és hűtés nélkül zajlik, maximalizálva a biomolekulák aktivitásának megőrzését.

Működése is rugalmas. A nagyüzemi gyártáshoz tangenciális áramlású szűrést alkalmaznak, ahol a folyadék nagy sebességgel áramlik végig a membrán felületén, kiöblítve a beszorult anyagokat és megakadályozva a membrán eltömődését; kis mennyiségű minta esetén zsákutcás szűrést alkalmaznak, ahol a folyadékot közvetlenül a membránra öblítik.

Termékparaméterek

A gyógyszergyárakban a gyógyszergyártó vállalatok ultraszűrő berendezése három fő célt szolgál. Először is, koncentrálás: hasznos anyagok, például vakcinák és antitestek sűrítése a felesleges víz eltávolításával. Másodszor, a perkoláció: az eredeti pufferoldat cseréje és a kis molekulájú szennyeződések, például sók és tartósítószerek eltávolítása – ez döntő lépés a gyógyszertisztaság biztosításához. Harmadszor, frakcionálás: az antitestek elválasztása a nem kötött kis molekulájú gyógyszerektől a kívánt komponensek pontos szűrése érdekében. Például a vakcinagyártás során a berendezés stabilan működhet, ha egyszer 100-300 kDa molekulatömeg-határértékre és 0,5-1,5 bar nyomásra van beállítva.

Ezt a gyógyszeripari vállalatok ultraszűrő berendezését teljes egészében a gyógyszerbiztonságra tervezték. A gyógyszeroldattal érintkező komponensek olyan biztonságos anyagokból készülnek, mint a 316L-es rozsdamentes acél és a szabványnak megfelelő műanyagok. A csatlakozások zökkenőmentesek, minimálisra csökkentik a gyógyszermaradványokat és megkönnyítik a tisztítást. Lehetővé teszi az online sterilizálást és tisztítást is; A sterilizálás 121°C-os gőzzel történik, a savas vagy lúgos mosószerrel történő tisztítás pedig megakadályozza a keresztszennyeződést a különböző gyártási tételek között. Ezenkívül a berendezés kompakt belső csővezeték-kialakítással rendelkezik, amely csökkenti a gyógyszermaradványokat, és 98% feletti hozamot ér el, segítve a gyógyszeripari vállalatokat a hulladék csökkentésében és a nyereség növelésében.